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聚乙醇蒸发器

发布时间:2022-10-12浏览次数:3034
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产品规格: 成套设备

应用范围: 可根据不同物料特性,进行实验室理化分析,同时结合处理量和综合投资情况,为客户设计双效、三效、四效等;流程可为顺流、逆流、混流等;形式可为自然循环、强制循环、降膜蒸发、组合形式蒸发等。达到投资经济、运行可靠、符合环保要求的产品。

产品介绍

蒸发器_02

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:

  ①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

  ②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

  ③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

  蒸发器广泛应用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业进行低温连续蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,特别适用于蒸发量较大的稀溶液、热敏性、粘滞性、发泡性、高黏度、易结垢等物料。多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接,串联操作的蒸发系统,除一效使用加热蒸汽外,其余各效均利用上一效产生的二次蒸汽,末效二次蒸汽用于物料预热,因此多效蒸发不但节约生蒸汽,也节约冷却水用量。

  本公司具有丰富的设计经验,雄厚的技术实力,可根据不同物料特性,进行实验室理化分析,同时结合处理量和综合投资情况,为客户设计双效、三效、四效等;流程可为顺流、逆流、混流等;形式可为自然循环、强制循环、降膜蒸发、组合形式蒸发等。达到投资经济、运行可靠、符合环保要求的产品。

蒸发器_01

蒸发器

  整套系统可通过PLC或DCS实现高度自动化控制,实现全程没人值守、连续稳定运行。同时,设计过程充分考虑能效利用率,以达到节能降耗的目标。


  主要特点:

  1、全套系统设计合理、运行稳定、有效节能,蒸汽耗量低。

  2、浓缩比大,浓缩时间短。

蒸发器_03

  3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料浓缩。

  4、采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅。

  5、蒸发过程可在真空条件下运行,既确保了物料的卫生要求,同时确保了环保要求,大大降低了蒸发温度。

  6、适用于发泡性物料蒸发浓缩,料液在加热管内成膜状蒸发进行汽液分离,同时料液在效体底部即被抽走,少部分料液与二次蒸汽进 入分离器强化分离,未形成太大冲击,避免泡沫的形成。

  7、设备连续进出料。 料液在设备内一下通过即可达到所需浓度。

  8、设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,没死角。

蒸发器_04



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